
卧式加工中心机系列
X/Z轴采高精密线性滑轨设计,提供最佳的控制性与移动效率。
配高效率24T刀臂式刀库设计,换刀迅速且具备极高之可靠度。
三轴采用伺服马达驱动,可提供快速的加减速运动并降低热能的产生。
关键词:
卧式加工中心机系列
所属分类:
详细介绍
机床特点
高扭力皮带式主轴设计。主轴本体与主轴马达,皆于厂内实施严格之动平衡测试,确保稳定且极高的切削能力。
X/Z轴采高精密线性滑轨设计,提供最佳的控制性与移动效率。
配高效率24T刀臂式刀库设计,换刀迅速且具备极高之可靠度。
三轴采用伺服马达驱动,可提供快速的加减速运动并降低热能的产生。
加工应用
新能源装置,焊接件,机架
规格 |
WJ1160 |
WJ1212 |
WJ1290 |
WJ1814 |
||
行程 |
X轴行程 |
mm |
1100 |
1200 |
1200 |
1800 |
|
Y轴行程 |
mm |
600 |
800 |
900 |
1400 |
|
Z轴行程 |
mm |
650 |
1200 |
700 |
900 |
|
主轴鼻端至工作台距离 |
mm |
150-760 |
185-1385 |
150-850 |
240-1140 |
|
主轴中心至立柱距离 |
mm |
280-880 |
120-920 |
145-1045 |
10-1410 |
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
1200×600 |
630×630(千分之1度) |
1360×700 |
2000× 900 |
|
最大负重 |
kg |
800 |
2000 |
1000 |
1600 |
|
T型槽(槽数-尺寸*间距) |
|
5-18×125 |
5-18×100 |
5-18×122 |
5×22×165 |
主轴 |
主轴转速 |
r.p.m |
8000-10000 |
8000-10000 |
6000 |
6000 |
|
主轴端规格 |
|
BT40(Ø150) |
BT40(Ø150) |
BT50(Ø 190) |
BT50(Ø 190) |
|
主轴马力 |
kw |
11-15 |
11-15 |
11-15 |
18.5-22 |
进给 |
X、Y轴快速进给 |
mm/min |
30000 |
20000 |
12000 |
12000 |
|
Z轴快速进给 |
mm/min |
30000 |
20000 |
12000 |
12000 |
|
三轴切削进给 |
mm/min |
1-10000 |
1-6000 |
1-6000 |
1-6000 |
其他 |
三轴马达功率 |
kw |
3.0/3.0/3.0 |
3.0/3.0/3.0 |
3.0/3.0/3.0 |
4.5/7.0/4.5 |
|
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
|
重复精度 |
mm |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
|
控制器 |
|
MitsubishiM80A/M80B;FANUC OI-MF |
|||
|
水箱容量 |
L |
滚柱45/45 |
滚柱45/45 |
滚柱55/45 |
滚柱55/45 |
|
电力消耗 |
kva |
滚柱45 |
滚柱45 |
矩形滑轨 |
矩形滑轨 |
|
机械重量 |
kg |
8000 |
9500 |
9800 |
14500 |
|
机械尺寸 |
mm |
3950×3000×2600 |
3600×3000×2600 |
4000×3350×3250 |
5050×3750×3600 |
本公司随时进行研究改进的工作,因此保有更改设计、规格功能之权利
上一页: 无
下一页: 立卧一体复合机
推荐
高扭力皮带式主轴设计。主轴本体与主轴马达,皆于厂内实施严格之动平衡测试,确保稳定且极高的切削能力。<br> X/Z轴采高精密线性滑轨设计,提供最佳的控制性与移动效率。<br> 配高效率24T刀臂式刀库设计,换刀迅速且具备极高之可靠度。<br> 三轴采用伺服马达驱动,可提供快速的加减速运动并降低热能的产生。
采用龙门动轴和卧加的结合体,可单独作为卧式加工中心,也可做龙门加工中心。<br> 龙门+动柱卧加,6轴4联动设计,行程大(1.2*1.2m),旋转直径可达1.5m。<br> 机床系统采用双通道控制方式,可以实现不同系统间的任意轴交换功能。通过任意轴交换指令。<br> 机床应用特性开发了一款加工应用上的UG后处理,可以实现多面体及曲面的任意位置联动。<br> 高扭力皮带式主轴设计。主轴本体与主轴马达,皆于厂内实施严格之动平衡测试,确保稳定且极高的切削能力。<br> 轴向采高精密线性滑轨设计,提供最佳的控制性与移动效率。
底座采用一体式铸件结构,采用封闭式矩形结构设计,力流回路可更为平均传导于机台外部,有效提高底座之荷重与抗震能力,有效保证三轴动态精度。底部两侧排屑设计,可提高排屑效率,满足长时间重切削之加工需求。
强大的加工能力,得益于超重承载机体结构设计,可实现重型切削的精密加工。<br> 在汽车车头模具、引擎盖模具、大型显示屏及其他大型精密零件加工行业,具有最佳应用效果。<br> 超高刚性滚柱机轨,兼备硬轨的重型切削刚性与机轨的快速切削等特色。<br> 模块设计及产品系列化,全面覆盖各种加工需求。
产品询价

公司是以自主光机、自主外罩钣金直至整机一条龙服务,公司坚持以科技为主导,以满足用户需求为己任;行业求专,产品求精,管理求实,事业求强,以卓越的品质,精湛的服务赢得新老客户的信赖。